Grundläggande sammansättning och bearbetningsegenskaper hos Dacromet hexagon socket skruvar
Dacromet är en elektrolös beläggningsprocess baserad på zink- och aluminiumpulver i en vattenbaserad lösning. Beläggningen bildar ett tätt skyddsskikt genom bakning och har stark antikorrosionsförmåga. Dacromet -beläggning appliceras vanligtvis på hexagonala skruvar av kolstål. Dess utseende är silvergrå eller mörkgrå, torr vid beröring och oljefri.
Jämfört med traditionell elektroplätering av zink kräver inte dacrometbeläggning en elektrolytisk process och har inte problemet med vätebrittning. Därför har det blivit ett alternativt val i vissa stålkonstruktioner eller utrustningsanslutningar som kräver hög styrka.
Betydelsen av antikorrosionsprestanda för höghållfast strukturer
I anslutningar med hög styrka är antikorrosionsprestanda inte bara för att förlänga skruvarnas livslängd, utan ännu viktigare för att säkerställa att de mekaniska egenskaperna för det gängade engagemanget inte kommer att påverkas av korrosion under långvarig service. Saltsprutmotståndstiden för dacromet -hexagon -sockelskruvar kan i allmänhet nå 240 timmar eller till och med längre (beroende på process och tjocklek), vilket är lämpligt för stålstrukturer, vid havsanläggningar, tunnelstöd, vindkraftproduktionsutrustning och andra exponerade miljöer. I komponenter som har långvariga belastningar har undvikande av lösa anslutningar eller skador på grund av korrosion en direkt inverkan på strukturell säkerhet.
Utvärdering av påverkan av dacrometbeläggning på styrkaprestanda
Även om dacrometbeläggningen förbättrar korrosionsmotståndet, är dess tjocklek vanligtvis mellan 8 och 12μm, vilket inte påverkar skruvkroppens dimensionella noggrannhet. Ännu viktigare är att dacromet inte orsakar väteförbringare. För skruvar med hög styrka (såsom grad 8.8, grad 10.9, etc.) kan konventionella elektrogalvaniseringsprocesser införa väte under betningsprocessen, vilket resulterar i försvagad materialsammanhållning. Det finns emellertid ingen betning eller elektrolysprocess i dacrometprocessen, så det är mer lämpat för ytbehandling av höghållfast kolstålskruvar. I vissa speciella höga vridmoment eller höga påverkan rekommenderas det fortfarande att utföra mekanisk verifiering av skruvarna såsom draghållfasthet och skjuvhållfasthet.
Analys av tillämpliga fält: När ska du använda dacrometskruvar
I följande typer av strukturer eller applikationsmiljöer anses dacromet -hexagonskruvar som lämpliga val:
* Wind Power Tower Connection: hård miljö, långvarig exponering, som kräver både korrosionsmotstånd och styrka;
* Bildchassisystem: Björn dynamiska belastningar, och samtidigt motstå korrosion såsom lera, vatten och saltspray;
* Stålstrukturens ramanslutning: Används i utomhus- eller fuktiga miljöer, såsom hyllhyllor och kommunikationstorn;
* Järnvägsutrustning och spårfästning: Både stabilitet under höga vibrationsförhållanden och korrosionsbeständighet krävs.
Men i vissa tryckbärande komponenter som involverar extremt hög förbelastning, såsom panntryckstyrning och bryggstrukturanslutningar, måste prestandan för skruvar fortfarande utvärderas enligt specifika projektdesignkrav.
Försiktighetsåtgärder i installation och underhåll
När du använder dacrometbelagda hexagonala skruvar, var uppmärksam på följande punkter för att säkerställa deras stabila prestanda i högstyrka strukturer:
*Kontrollmomentområdet: Vissa dacrometbelagda ytor har låga friktionskoefficienter, och vridmomentparametrarna måste ställas in enligt det faktiska friktionsvärdet;
*Undvik upprepad belastning och lossning: åtdragning upprepade gånger kan bära beläggningen och minska korrosionsbeständigheten;
*Välj liknande antikorrosionsmuttrar: Det rekommenderas att använda dacromet-behandlade eller andra pläteringskompatibla muttrar för att undvika elektrokemisk korrosion;
*Förvara i en torr och ventilerad miljö: Undvik stapling i en fuktig eller sur eller alkalisk miljö för att undvika att skada ytbeläggningen;
Testa enligt projektkrav: Det rekommenderas att använda saltsprayprovning, beläggningstjocklekstest och andra medel för verifiering av nyckeldelar.
