Vad är korrosionsmotståndet för rostfritt stålskruvar och vilka användningsmiljöer är de lämpliga för?

Översikt över korrosionsmotståndet hos rostfritt stålskruvar
Rostfritt stålskruvar har viss korrosionsbeständighet på grund av det rostfria stålmaterialet de använder. Dess korrosionsbeständighet kommer främst från en tät och stabil oxidfilm bildad på ytan av rostfritt stål. Denna oxidfilm kan effektivt förhindra direktkontakt mellan det yttre korrosiva mediet och metallmatrisen och därigenom försena oxidations- och korrosionsprocessen för metallen. Men olika typer av rostfritt stål har olika korrosionsbeständighet. Till exempel har austenitiskt rostfritt stål vanligtvis starkt korrosionsbeständighet, medan ferritiska och martensitiskt rostfritt stål har relativt låg korrosionsbeständighet. Dessutom kommer korrosionsmotståndet för rostfritt stålskruvar också att påverkas av faktorer som temperatur, fuktighet, pH och salt i användningsmiljön. Därför är valet av rostfritt stålskruvar av lämpliga material och typer avgörande för att säkerställa deras korrosionsmotstånd.

Specifika manifestationer av korrosionsmotståndet hos rostfritt stålskruvar
Rostfritt stålskruvar kan motstå oxidation och korrosion väl i normala atmosfäriska miljöer, särskilt i fuktiga eller höga syremiljöer. I marina miljöer eller miljöer med hög salthet, om 316 och andra rostfritt stålskruvar som innehåller molybdenelement väljs, kommer deras korrosionsbeständighet att vara betydligt bättre än 304 rostfritt stål, och de kan bättre motstå saltspray och havsvattenkorrosion. Å andra sidan, i industriella miljöer, såsom platser som innehåller syra och alkaliånga eller kemiska korrosiva medier, kommer korrosionsmotståndet för rostfritt stålskruvar att variera mycket beroende på den specifika mediet och koncentrationen. Vissa sura medier kan påskynda korrosionshastigheten för rostfritt stål, och det är nödvändigt att rimligen välja materialet beroende på de faktiska arbetsförhållandena.

Tillämplig miljö 1: Marina och kustområden
På grund av det höga saltinnehållet i luften och komplexa frätande media i marina och kustområden placeras höga krav på korrosionsmotståndet hos metallmaterial, särskilt fästelement. I dessa miljöer är rostfritt stålskruvar vanligtvis tillverkade av molybdeninnehållande rostfritt stål (såsom 316 rostfritt stål) för att förbättra förmågan att motstå saltspray och havsvattenkorrosion. 316 Rostfritt stålskruvar kan bibehålla sin strukturella integritet och ytfinish under lång tid och är lämpliga för fästförbindelser av fartyg, dockningsutrustning och marintekniska anläggningar. Men om 304 rostfritt stålskruvar med svagare korrosionsbeständighet används, kan yta, rostfläckar och till och med skruvskador uppstå, vilket påverkar utrustningens säkerhet och livslängd.

Tillämplig miljö 2: Kemisk och industriell miljö
I kemiska och industriella miljöer utsätts ofta skruvar för olika frätande gaser, vätskor och ånga, vilket kan orsaka varierande grad av korrosion till rostfritt stålskruvar. Att välja rätt material är avgörande för att förlänga skruvarnas livslängd. Till exempel, i en stark syramiljö som innehåller saltsyra, svavelsyra, etc., krävs inte vanliga rostfritt stålskruvar inte korrosionsbeständighetskraven, och speciallegering av rostfritt stål med starkare syremotstånd krävs. I en relativt mild kemisk miljö kan prestandan för 304 rostfritt stålskruvar vanligtvis uppfylla allmänna industriella krav. Dessutom kommer ytbehandlingen av skruvar som elektroplätering och passivering också att påverka deras korrosionsbeständighet. Lämplig ytbehandling kan effektivt minska sannolikheten för korrosion.

Tillämplig miljö 3: Mat- och läkemedelsindustrin
Livsmedels- och läkemedelsindustrin har höga krav för hygien och korrosionsmotstånd hos material. Rostfritt stålskruvar används ofta i dessa branscher, särskilt 304 och 316 rostfritt stålmaterial är det första valet på grund av deras goda korrosionsbeständighet och icke-toxicitet. Matbearbetningsutrustning, farmaceutisk utrustning, etc. måste vanligtvis rengöras och desinficeras ofta, och korrosionsmotståndet hos skruvarna påverkar direkt rengöringseffekten och livslängden för utrustningen. Rostfritt stålskruvar bör bibehålla stabilitet vid kontakt med olika rengöringsmedel och desinfektionsmedel för att undvika materialskalning eller funktionsfel orsakat av korrosion.

Tillämplig miljö 4: Miljö med hög och låg temperatur
Korrosionsmotståndet för rostfritt stålskruvar kommer att förändras i hög temperaturmiljö. Vissa material i rostfritt stål är benägna att intergranulär korrosion eller oxidation under höga temperaturförhållanden, vilket påverkar deras mekaniska egenskaper och livslängd. Därför, när du använder skruvar i miljöer med hög temperatur, är det nödvändigt att överväga valet av korrosionsbeständiga material med hög temperatur, såsom vissa krominnehållande aluminiumlegerings rostfritt stål. Miljöer med låg temperatur ställer krav på seghet och duktilitet i rostfritt stål. Vanligtvis används austenitiskt rostfritt stål i stor utsträckning på grund av dess goda lågtemperaturens seghet och korrosionsmotstånd.

Detekteringsmetod för korrosionsbeständighet hos rostfritt stålskruvar
För att säkerställa korrosionsbeständigheten för rostfritt stålskruvar i specifika miljöer, inkluderar vanliga detekteringsmetoder saltspraytest, nedsänkningstest, korrosionspotentialmätning och ytanalys. Saltspruttestet påskyndar korrosionsprocessen genom att simulera en saltspraymiljö för att utvärdera skruvarnas motstånd mot saltspraykorrosion. Fördjupningstestet är att fördjupa provet i ett specifikt frätande medium för att observera dess korrosion. Korrosionspotentialmätningen utvärderar materialets korrosionsbeständighet med elektrokemiska metoder, och ytanalysen upptäcker integriteten hos oxidfilmen och korrosionsprodukterna genom mikroskopi eller spektral analysteknik.

Jämförelsetabell över vanliga skruvmaterial i rostfritt stål